化工流程泵主要由三個(gè)基本構件組成，激波器、活齒輪和中心輪。因為正弦滾道是由活齒沿一定的空間正弦曲線(xiàn)運動(dòng)包絡(luò )而成，所以滾道式套筒活齒傳動(dòng)屬于空間嚙合傳動(dòng)。在理想情況下，其瞬時(shí)接觸線(xiàn)即為活齒大圓上的一段圓弧。在滾道式套筒活齒傳動(dòng)機構工作過(guò)程中，幾乎所有的活齒都參與接觸與傳力，由于正弦滾道具有周期性，每個(gè)活齒與正弦滾道間共扼齒廓的工作過(guò)程又*相同，所以在受力分析時(shí)，可以任選一個(gè)活齒嚙合副作為對象進(jìn)行研究。
 

　　要保持化工流程泵的性能，就要懂得維護：
 

　　(1)關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。
 

　　(2)向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀(guān)察油位應在油標的中心線(xiàn)處，潤滑油應及時(shí)更換或補充。
 

　　(3)擰下泵體的引水螺塞，灌注引水(或引漿)。
 

　　(4)檢查管路及結合處有無(wú)松動(dòng)現象。用手轉動(dòng)化工流程泵，看是否靈活。
 

　　(5)點(diǎn)動(dòng)電機，試看電機轉向是否正確。
 

　　(6)開(kāi)動(dòng)電機，當化工流程泵正常運轉后，打開(kāi)出口壓力表和進(jìn)口真空泵視其顯示出適當壓力后，逐漸打開(kāi)閘閥，同時(shí)檢查電機負荷情況。
 

　　(7)盡量控制流量和揚程在標牌上注明的范圍內，以保證在率點(diǎn)運轉，才能獲得節能效果。
 

　　(8)在運行過(guò)程中，軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35C，溫度不得超過(guò)80C。
 

　　(9)如發(fā)現有異常聲音應立即停車(chē)檢查原因。
 

　　(10)要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機。
 

　　(11)在工作個(gè)月內，經(jīng)100小時(shí)更換潤滑油，以后每個(gè)500小時(shí)，換油一次。
 

　　(12)經(jīng)常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常。
 

　　(13)停用，需將泵全部拆開(kāi)，擦干水分，將轉動(dòng)部位及結合處涂以油脂裝好，妥善保管。
 

　　(14)定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時(shí)更換。