產(chǎn)品描述：fyh型防腐蝕氟塑料液下泵
主要參數：
流量范圍：3.6m³/h-100m³/h
揚程范圍：15m-32m
功率范圍：1.5kw-18.5kw
適用介質(zhì)：濃度適中的酸、堿、鹽、有機溶劑等
運行溫度：-20℃—85℃ 介質(zhì)比重：≤1.5

fyh型防腐蝕氟塑料液下泵

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、泵為立式液下泵，外形美觀(guān)，直接安裝在被輸送介質(zhì)的儲存器上，無(wú)額外占地面積，從而降低了基建投入。

2、取消了機械密封，解決了其他液下泵因機械密封容易磨損而須經(jīng)常維修的煩惱，節約了泵的運行成本，提高了工作效率。

3、采用了*的離心式雙平衡葉輪，供輸送不含固體顆粒等清潔的介質(zhì)，振動(dòng)噪音特低，效率高；采用開(kāi)式雙平衡葉輪，供輸送不清潔帶有固體顆粒及短纖維的液體，運行平穩、不堵塞。

產(chǎn)品用途：

適于化工、石油、石油化工、冶金、輕工、印染、制藥、環(huán)保、海水淡化、海上采油、造紙、食品等工業(yè)部門(mén)輸送不含固體顆粒的有機或無(wú)機化工介質(zhì)、石油產(chǎn)品及腐蝕性的液體。

fyh型防腐蝕氟塑料液下泵

裝配步驟：

1、將軸承分別裝在軸承盒和軸承座上。

2、將毛氈圈裝在軸承端蓋甲、丙和軸承盒上。

3、將軸承端蓋乙、丙裝在軸承座上并用螺栓緊固。

4、將裝好軸承的軸承盒穿在軸上，擰上圓螺母，并將軸承端蓋甲緊固在軸承盒上。

5、將軸裝入軸承座，用螺栓固定，擰上調整螺釘，并將軸承安裝在支承座上，將擋水圈套在下部軸承處的適當位置。

6、將聯(lián)接管固定在軸承座上，并在聯(lián)接管下部裝上泵蓋，在軸下部裝上葉輪并擰緊，依次裝上泵體前蓋，并螺栓固定，用軸承盒處的調整螺釘調整葉輪與前蓋間的間隙，（控制在1--1.5mm內）調好后用螺母，螺栓緊固。

7、電機支承安裝在軸承座上用螺栓緊固，在軸的上端裝聯(lián)軸器部件，并將電機聯(lián)軸器用緊固螺釘緊固在電機軸頭上，將電機裝在電機支承上，并用螺栓，螺母緊固。

8、從泵的出品順序將石棉墊，出液彎頭、出液管件裝上，并固定在支承座上。

故障原因解決辦法：

1、液下泵的質(zhì)量及其它方面：由于進(jìn)水流道的不合理設計使其進(jìn)水條件的惡化，產(chǎn)生漩渦。會(huì )導致長(cháng)軸液下泵的振動(dòng)。支撐液下泵和電機的基礎發(fā)生不均勻沉陷也會(huì )導致其發(fā)生振動(dòng)。

2、液下泵葉輪晃動(dòng)的原因:由于腐蝕性或者翻轉導致耐腐蝕液下泵葉輪螺帽晃動(dòng)，葉輪晃動(dòng)大，導致振動(dòng)及噪音大。

3、液下泵軸承損壞的原因:由于液下泵長(cháng)時(shí)間運行導致軸承潤滑油干掉導致軸承損壞，仔細聽(tīng)辨是哪個(gè)點(diǎn)發(fā)出來(lái)的聲音，更換新的軸承。

4、電氣方面:電機是機組的主要設備，電機內部磁力不平衡和其它電氣系統的失調，常引起振動(dòng)和噪音。

5、機械方面:玻璃鋼液下泵轉動(dòng)部件質(zhì)量不平衡，粗制濫造、安裝質(zhì)量不良、機組軸線(xiàn)不對稱(chēng)、擺度超過(guò)允許值，零部件的機械強度和剛度較差、軸承和密封部件磨損破壞等，都會(huì )產(chǎn)生強烈的振動(dòng)。

6、水力方面引起:FY液下泵機組振動(dòng)常見(jiàn)的原因則是液下泵的汽蝕和輸送管道內壓力急劇變化。