高溫磁力泵
型 號NMQG型
所屬分類(lèi)NMQG高溫磁力泵
報價(jià)
更新時(shí)間2024-07-05
產(chǎn)品描述：NMQG型高溫磁力泵產(chǎn)品應用：可用作硫酸輸送泵、硝酸泵、鹽酸泵、磷酸泵、卸酸泵、卸料泵、加藥泵、酸洗泵、酸循環(huán)泵、酸循環(huán)泵、堿液泵。設計合理，工藝，具有全密封，無(wú)泄漏，耐腐蝕性能*等特點(diǎn)，廣泛適用于：化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、染料、醫藥、造紙、電鍍、酸洗、無(wú)線(xiàn)電、科研機構、國防工業(yè)等單位抽送酸，堿液的抽送。
產(chǎn)品概述
| 品牌 | 南方 | 驅動(dòng)方式 | 其他 |
|---|---|---|---|
| 泵軸位置 | 其他 | 揚程 | 2~ 125m |
NMQG型高溫磁力泵
裝配方法：
一、裝配順序：
1、在熱油中加熱滾動(dòng)軸承直至80度，取出裝在軸的軸戶(hù)處。
2、把帶有軸承的軸壓裝在懸架內。
3、在兩個(gè)軸承端蓋放上紙墊，用螺栓緊在懸架上，注意利用紙墊調整軸承與軸承端蓋的間隙(即軸在懸架內的竄動(dòng)量)0.2-0.4毫米。
4、將擋水圈、填料壓蓋、填料環(huán)裝在軸上，再把泵蓋與懸架緊固在一起。
5、在軸套內孔的溝槽放上“0”型密封圈，將軸套裝在軸上。
6、鑲上葉輪鍵，裝上葉輪，止退墊圈，用葉輪螺母擰緊，再折彎止退墊圈的露出部分，防止葉螺母松動(dòng)。
7、將完整的轉子部件裝入泵體中，用螺釘和螺母堅固住。
8、用螺釘和彈簧墊圈把支腳固定在懸架上。
9、鑲上泵聯(lián)軸器鍵，裝上泵聯(lián)軸器。
二、拆卸：
1、檢查泵及管路各結合處有無(wú)松動(dòng)現象。用手轉動(dòng)泵試看泵是否靈活，然后試試看電機轉向。
2、向懸架內加入軸承潤滑機油，觀(guān)察油位應在油標的兩刻線(xiàn)之間。
3、擰下泵體的引水螺塞，灌引水。
4、關(guān)好出水管的閘閥和出口壓力表和進(jìn)口真空表。
5、開(kāi)動(dòng)電機，當泵正常運轉后，打工出口壓力表和進(jìn)口真空表，視其顯示適當壓力后，逐漸打開(kāi)閘閥，同時(shí)檢查電機負荷情況。
6、盡量控制泵的流量和揚程在泵標牌上注明的范圍內，保證泵在高效率點(diǎn)附近運轉，以便獲得好的的節能效果。
7、泵的運轉過(guò)程中，軸承升溫不超過(guò)環(huán)境溫度35度，溫度不超過(guò)80度。
8、如發(fā)現泵有異常聲應立即停車(chē)檢查原因。
9、泵要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機。
10、泵在工作的*個(gè)月內，經(jīng)100小時(shí)更換潤滑油。以后每隔500小時(shí)，換油一次。
11、經(jīng)常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常。
12、泵在寒冬季節使用時(shí)，停車(chē)后，須將泵體下部放水螺塞擰開(kāi)將水放凈，防止凍裂。
13、泵停用，須將泵全部拆開(kāi)，擦干水份，將轉動(dòng)部位及各結合處涂以油脂裝好，妥善保存。
NMQG型高溫磁力泵
使用注意事項：
1、因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以禁止空動(dòng)轉，同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動(dòng)時(shí)所造成時(shí)空載運轉。
2、被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過(guò)濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過(guò)濾器。
3、泵在使用中環(huán)境溫度應小于40℃，電機溫升不得超過(guò)75℃。
4、被輸送的介質(zhì)及其溫度應在泵材允許范圍內(詳見(jiàn)附表)。金屬泵的使用溫度<100℃，被輸送的介質(zhì)比重≤1.3；介質(zhì)比重<1.3時(shí)，將影響技術(shù)性能。
5、對于輸送液為易沉淀結晶的介質(zhì)，使用后應及時(shí)清洗，排凈泵內積液。
6、自吸泵運行500小時(shí)后，應拆檢軸承和端面動(dòng)環(huán)的磨損情況，若軸承和軸套的間隙大于0.5 ～1mm，葉輪軸向竄動(dòng)0.5～2mm時(shí)，應更換軸承和軸向動(dòng)環(huán)。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
化工磁力泵以靜密封取代動(dòng)密封,使泵的過(guò)流部件處于*密封狀態(tài),*解決了其它泵機械密封無(wú)法避免的跑、冒、滴之弊病?；ご帕Ρ眠x用耐腐蝕氟塑料、不銹鋼等作為制造材料，因此它具有良好的抗腐蝕性能，并可以使被輸送介質(zhì)免受污染。
過(guò)流部件不銹鋼、氟塑料等耐腐蝕材料制造，加上無(wú)泄漏密封結構設計，確?；瘜W(xué)流體的安全輸送。
泵的效率達到50-55%，泵的設計過(guò)程是充分考慮了節能。
結構簡(jiǎn)單，主要部件模塊化，以便于簡(jiǎn)便快速成的拆卸和檢查。易損件可單獨更換。
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