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    如何解決臥式氟塑料離心泵填料滴水問(wèn)題

    點(diǎn)擊次數:6402  更新時(shí)間:2019-12-26
      1.臥式氟塑料離心泵,其軸封常使用填料密封,密封使用壽命短,泄漏量大,磨損也大,還需經(jīng)常調整,在國內已逐漸被機械密封所取代。機械密封有著(zhù)工作可靠、泄漏量少使用壽命長(cháng)、適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn),故在工業(yè)中獲得了廣泛的應用。

    2改造前原有臥式單級雙吸氟塑料離心泵采用盤(pán)根為填料的密封形式主要問(wèn)題歸納如下:

    2.1填料室滴水量增加,密封性能差,造成水資源浪費。

    2.2盤(pán)根磨損嚴重,需經(jīng)常更換盤(pán)根,增加維修的勞動(dòng)強度。

    2.3因盤(pán)根與軸發(fā)生摩擦,對軸或軸套造成磨損,需要對軸或軸套進(jìn)行更換。

    2.4因漏水進(jìn)入軸承箱引起潤滑油變質(zhì)而使軸承損壞,泵振動(dòng)增大,必須更換軸承,加大了維修量和增加了車(chē)間成本。

    3集裝式機械密封的結構、原理及其優(yōu)點(diǎn)

    3.1氟塑料離心泵集裝式機械密封的結構

    集裝式機械密封是把動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、彈簧、輔助密封圈、軸套、壓蓋靜密封墊圈等主要零件組合成一起的一個(gè)集合體,其結構特點(diǎn)是全部零件組合為一體,在泵體上安裝方便、快捷、密封可靠。

    機械密封基本元件的作用

    1)端面密封副(靜、動(dòng)環(huán))端面密封副的作用是使密封面緊密貼合,防止介質(zhì)泄漏。它要求靜、動(dòng)環(huán)具有良好的耐磨性,動(dòng)環(huán)可以軸向靈活地移動(dòng),自動(dòng)補償密封面磨損,使之與靜環(huán)良好地貼合;靜環(huán)具有浮動(dòng)性,起緩沖作用。

    2)彈性元件(彈簧)它主要起預緊、補償和緩沖的作用,要求始終保持足夠的彈性來(lái)克服輔助密封和傳動(dòng)件的摩擦和動(dòng)環(huán)等的慣性,保證端面密封副良好的貼合和動(dòng)環(huán)的追隨性。

    3)輔助密封(O型圈)它主要起靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的密封作用,同時(shí)也起到浮動(dòng)和緩沖作用。要求靜環(huán)的密封元件能保證靜環(huán)與壓蓋之間的密封性和靜環(huán)有一定的浮動(dòng)性,動(dòng)環(huán)的密封元件能保證動(dòng)環(huán)與軸或軸套之間的密封性和動(dòng)環(huán)的浮動(dòng)性。

    4)傳動(dòng)件(傳動(dòng)銷(xiāo))它起到將軸的轉矩傳給動(dòng)環(huán)的作用。

    5)緊固件(緊固螺釘、壓蓋、軸套)它起到靜、動(dòng)環(huán)的定位、緊固的作用。要求軸向定位正確,保證一定的彈簧壓縮量,使密封副密封面處于正確的位置并保持良好的貼合。

    6)防轉件(防轉銷(xiāo))它起到防止靜環(huán)轉動(dòng)和脫出的作用。要求有足夠的長(cháng)度,防止靜環(huán)在負壓下脫出,并要求正確定位,防止靜環(huán)隨動(dòng)環(huán)旋轉。

    3.2氟塑料離心泵集裝式機械密封的作用原理

    機械密封是一種依靠彈性元件對靜、動(dòng)環(huán)端面密封副的預緊和介質(zhì)壓力與彈性元件壓力的壓緊而達到密封的軸向端面密封裝置,故又稱(chēng)端面密封。機械密封的作用如下:

    (1)減少機器的內漏、外漏和穿漏,提高機器的容積效率。減少摩擦損失,提高機器的機械效率。改變密封方式,提高機器或機組的效率。

    (2)節約原材料。減少水耗、填料、軸承等材料消耗。

    (3)提高設備運轉率,機組的可靠性。

    (4)安全和環(huán)境保護。

    3.3集裝式機械密封的優(yōu)點(diǎn)

    (1)多個(gè)小彈簧結構不與介質(zhì)接觸,避免彈簧堵塞和腐蝕的危險。

    (2)“O”型圈在設計上無(wú)軸向運動(dòng),減少因“O”型圈而產(chǎn)生的失效。

    (3)“六點(diǎn)定位”對中系統,保證軸與軸套的同心度

    (4)由于集裝式機械密封不需要安裝人員對機械密封進(jìn)行任何調整(如彈簧、密封面等),只需要擰緊螺栓就可以了,從而大大提高了機械密封的安裝可靠性。合理的彈簧壓縮量和橡膠“O”型圈的變形量,可以保證密封的可靠性。

    3.4集裝式機械密封的安裝步驟:

    (1)確認設備介質(zhì)的工作參數是否與所裝密封的技術(shù)參數符合。潤滑軸與“O”型圈并將機封套在軸上

    (2)用清潔的潤滑油涂抹機封上的O型圈,以及軸上O型圈通過(guò)處,通過(guò)推動(dòng)鎖緊環(huán)實(shí)現機封在軸上滑入;

    (3)對稱(chēng)均勻擰緊機封壓蓋,務(wù)必確認已擰緊;

    (4)均勻擰緊機封固定環(huán)上的內六角鎖緊螺釘,直至緊固;

    (5)拆去三個(gè)定位塊并保存好;

    (6)沿軸轉動(dòng)方向轉動(dòng)軸,確定機封運轉是否輕松平穩,并聽(tīng)聽(tīng)機封、密封腔內有無(wú)異響,如有需拆卸機封,重新安裝;

    (7)在設備啟動(dòng)前,采取一切必要的預防措施,防止機封密封運轉時(shí)發(fā)生干摩擦。

    4車(chē)間通過(guò)對集裝式機械密封性能、結構的學(xué)習決定在102組氟塑料離心泵上試用。2005年3月開(kāi)始對水泵更換機械密封,改造后效果明顯,車(chē)間又逐一將其它水泵進(jìn)行了改造。

    4.1填料室不在出現泄漏,密封性能穩定,減少了水資源外排,達到了環(huán)保要求。

    4.2不會(huì )因盤(pán)根的磨損,泄漏而經(jīng)常調整更換,耗費大量人力、物力。

    4.3對軸功率損耗降低,實(shí)現了節能降耗的目的。

    4.4車(chē)間更換軸、軸套、軸承的次數減少,維修量減少了,備件費用降低使整個(gè)車(chē)間的成本降低。

    4.5提高了設備運轉率,檢修量減少了50%,保證了機組可靠穩定的運行。
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